Fishplate Materialval och kompatibilitetsteknik för olika rälsförband
Vilka är materialvalspunkterna för fiskplattor för vanliga skarvar med nationell standard 60 kg/m skenor?
Fiskplåtar för vanliga skarvar av nationell standard 60 kg/m skenor bör helst använda Q345B låg-legerat hög-stål, som har en draghållfasthet större än eller lika med 510MPa och en sträckgräns större än eller lika med 345MPa, vilket uppfyller belastningskraven för vanliga linjer. När du väljer material är det nödvändigt att fokusera på att kontrollera materialets töjningsindex. En förlängning som är större än eller lika med 21 % kan säkerställa att fiskplattan inte är benägen att spröda när den utsätts för stötbelastningar. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt materialets kallböjningsprestanda. Ett 180 graders kallböjningstest utan sprickor är en nödvändig förutsättning för att undvika spröd brott på fiskplattan i miljöer med låg-temperatur. Det är också nödvändigt att kontrollera svavel- och fosforhalten i materialet. En svavelhalt på mindre än eller lika med 0,040 % och en fosforhalt på mindre än eller lika med 0,040 % kan minska risken för att materialet blir sprödhet. Slutligen är det nödvändigt att matcha värmebehandlingsprocessen för fiskplattan. Fiskplattan har efter normaliseringsbehandling jämn hårdhet och HB-värdet styrs mellan 180-220, vilket bättre kan bära kraft tillsammans med rälskarven.
Vilka är de speciella materialkraven för fiskplattor för isolerade fogar av främmande standardskenor?
Kärnkravet för fiskplattor för isolerade fogar av främmande standardskenor är att ha både hög hållfasthet och isoleringsförmåga. Materialet bör vara glasfiberförstärkt epoxihartskompositmaterial, vars volymresistivitet större än eller lika med 10¹²Ω·cm effektivt kan blockera strömledning. Materialets draghållfasthet bör vara större än eller lika med 450 MPa för att uppfylla spänningskraven för utländska standardlinjer för tunga-transporter (som AREMA-standardlinjer). Samtidigt bör materialets åldringsbeständighet garanteras. Under inverkan av ultraviolett strålning och temperatur-fuktighetscykler är dämpningshastigheten för isoleringsprestanda Mindre än eller lika med 5 % per år. Uppmärksamhet bör också ägnas åt materialets korrosionsbeständighet. Efter att ha varit nedsänkt i en saltspraymiljö i 1000 timmar finns det inga uppenbara korrosionsfläckar på ytan för att säkerställa användningssäkerheten för kustlinjer. Dessutom bör den termiska expansionskoefficienten för materialet vara nära skenans för att undvika ökningen av fogspalter orsakade av temperaturförändringar och påverka linjens jämnhet.
Vilka är materialmodifieringsåtgärderna för fiskplattor för rälsexpansionsfogar i alpina regioner?
Fiskplåtar för rälsexpansionsfogar i alpina regioner bör använda Q345D-stål och genomgå seghetsmodifiering vid låg-temperatur. Kärnan i modifieringen är att minska materialets spröda övergångstemperatur så att det fortfarande kan bibehålla god seghet vid -40 grader. Den första modifieringsåtgärden är att tillsätta nickelelement under smältning, och nickelhalten kontrolleras till 1,0 %-1,5 %, vilket avsevärt kan förbättra stålets slagseghet vid låga-temperaturer. För det andra används härdnings- och anlöpningsvärmebehandlingsprocessen, med en härdningstemperatur på 880 grader och en anlöpningstemperatur på 600 grader, så att materialets stötenergi vid låg{17}}temperatur är större än eller lika med 34J. Samtidigt bör fiskplattans yta zinksprutas och zinkskiktets tjocklek är större än eller lika med 80μm för att förhindra korrosion av is, snö och avisningsmedel i alpina regioner. Dessutom är det nödvändigt att optimera tvärsnittsövergångsbågen för fiskplattan, öka övergångsradien från 5 mm till 8 mm, minska spänningskoncentrationsfaktorn och undvika sprickbildning orsakad av spänningskoncentration vid låga temperaturer.
Vilken påverkan har noggrannheten i bearbetningen av fiskplåtar på rälsfogens jämnhet?
Bearbetningsnoggrannheten hos fiskplattan bestämmer direkt skenytans jämnhet hos skenskarven, och dess nyckeldimensionsavvikelse måste kontrolleras strikt inom ±0,2 mm. Om planhetsavvikelsen för rälsytans kontaktdel överstiger 0,3 mm, kommer uppenbar hjul-rälspåverkan att uppstå när tåget passerar, vilket förvärrar hjul-rälsslitage och linjevibrationer. Om bulthålets lägesavvikelse överstiger 0,5 mm kommer fiskplattan inte att passa tätt mot skenan, och det uppstår luckor i skarven, vilket leder till ojämn sättning av skenskarven. Överdriven tjockleksavvikelse på fiskplattan kommer att orsaka höga och låga förskjutna tänder på skenan vid fogen, vilket påverkar tågets smidiga drift. Dessutom bör ytråheten Ra på fiskplattan vara mindre än eller lika med 3,2μm. För hög ojämnhet ökar friktionsmotståndet med skenan, vilket leder till ojämn spänningsfördelning i fogen och minskar utmattningslivslängden för fogen.
Vilka är de samverkande spänningsmatchningsprinciperna mellan fiskplattor och bultar?
Kärnan i samverkande spänningsmatchning mellan fiskplattor och bultar är hållfasthetsmatchning och styvhetsmatchning. Draghållfastheten för de två bör vara på samma nivå för att undvika situationen med "starka delar som skadar svaga delar". Bultens draghållfasthet bör vara något högre än fiskplattans, med en skillnad på 50-100MPa, så att bulten först kommer att genomgå plastisk deformation när den överbelastas, vilket spelar rollen som överbelastningsskydd. När det gäller styvhetsmatchning bör fiskplattans elasticitetsmodul vara nära den för bulten för att säkerställa att deformationen av de två koordineras under belastning, vilket undviker spänningskoncentration på en viss komponent. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera bultens förspänning. Otillräcklig förspänning kommer att göra att fiskplattan inte passar tätt mot skenan, medan överdriven förspänning kommer att orsaka plastisk deformation av fiskplattan. Vanligtvis styrs förspänningen till 60%-70% av bultens sträckgräns. Dessutom bör bultarnas antal och arrangemangavstånd anpassas till fiskplattans längd. De 6 bultarna som stöder 60 kg/m rälsfiskplattan bör vara jämnt fördelade med en avvikelse på mindre än eller lika med 2 mm för att säkerställa enhetlig kraftupptagning.