▲Tillverkningsprocess för järnvägsbultar▲
▲ Materialval
Rälsbultar är vanligtvis gjorda av-högkvalitativt stål eller andra legeringar utvalda för sin styrka, hållbarhet och motståndskraft mot korrosion. Materialet kommer från välrenommerade leverantörer och genomgår kvalitetstester för att säkerställa att det uppfyller de krav som krävs.
▲ Formning av bultämnen
Tillverkningsprocessen börjar med att stålet formas till bultämnen. Detta kan göras genom varmsmide- eller kallhuvudprocesser, där stålet formas till önskad cylindrisk form med ett huvud i ena änden och en gängad del i den andra.
▲ Trådrullning
Den gängade delen av bultämnet skapas med en gängrullningsprocess. Detta innebär att bultämnet pressas mellan två dynor med gängprofiler som bildar gängorna in i ämnets yta genom tryck och förskjutning, vilket skapar exakta och enhetliga gängor.
▲ Värmebehandling
När bultämnena har formats och gängats genomgår de värmebehandlingsprocesser för att förbättra sina mekaniska egenskaper såsom hållfasthet, hårdhet och seghet. Detta innebär vanligtvis att bultarna värms upp till höga temperaturer och sedan snabbt härdas för att uppnå den önskade metallurgiska strukturen, följt av anlöpning för att lindra inre spänningar och öka segheten.
▲ Ytbehandling
Efter värmebehandling kan rälsbultarna genomgå ytbehandlingsprocesser för att ta bort eventuella ytfel, grader eller vassa kanter. Detta kan innefatta slipning, polering eller kulblästring för att uppnå en jämn och jämn ytfinish.
▲ Beläggning eller plätering
För att förbättra korrosionsbeständigheten och ge ytterligare skydd mot miljöfaktorer kan rälsbultar vara belagda eller pläterade med ett lager av zink, kadmium eller andra korrosionsbeständiga material.- Denna beläggning hjälper till att förlänga bultarnas livslängd och bibehålla deras prestanda under tuffa förhållanden.
▲ Kvalitetskontroll
Under hela tillverkningsprocessen utförs kvalitetskontroller för att säkerställa att rälsbultarna uppfyller de erforderliga specifikationerna för dimensioner, mekaniska egenskaper, ytfinish och beläggningstjocklek. Detta kan innebära dimensionsinspektioner, mekanisk provning och korrosionsbeständighetstestning.
▲Typer av järnvägsbultar▲
▲ Button Head Oval Neck Track Bolt
Dessa bultar har ett knapphuvud med en oval hals, vilket möjliggör enkel insättning och borttagning. De används ofta i Nordamerika.
▲ Diamond Neck Track Bolt
Dessa bultar har en diamantformad-hals, vilket ger bättre motstånd mot att lossna på grund av vibrationer. De används ofta i Europa.
▲ Fishtail Bolt
Fishtail bultar har en unik huvudform som liknar en fishtail. De används ofta i områden med tung trafik eller höghastighetståg.
▲ Krokbult
Krokbultar har en krokände som ger extra grepp vid fastsättning av skenan i bottenplattan. De används ofta i områden med höga sidokrafter.
▲ Ankarbult
Ankarbultar används för att fästa räls på betongytor. De har en inbäddad ände som är fäst i betongen, vilket ger stabilitet.
▲ Skenledsbult
Dessa bultar är speciellt utformade för att sammanfoga skenor vid rälskarvar. De är ofta större och starkare än vanliga rälsbultar för att stå emot krafterna i skarven.
▲ Fyrkantig huvudbult
Fyrkantiga bultar har ett fyrkantigt-huvud som gör det enkelt att dra åt med en skiftnyckel. De används ofta i äldre järnvägssystem.
▲ Spänningskontrollbult
Dessa bultar har en unik design som säkerställer korrekt spänning under installationen, vilket minskar risken för över eller under åtdragning.
▲ Bult med klippt huvud
Bultar med klippt huvud har ett platt, klippt huvud som hindrar dem från att rotera under installationen, vilket gör dem lättare att installera.

▲ Underhåll av skenor ▲
▲ Regelbunden inspektion
Inspektera rälsbultar regelbundet för att se efter tecken på slitage, korrosion eller skador. Visuella inspektioner bör utföras rutinmässigt längs järnvägsspåret för att identifiera eventuella problem.
▲ Åtdragning
Se till att rälsbultar är åtdragna till lämpliga vridmomentspecifikationer. Lösa bultar kan leda till rälsrörelse och felinriktning, vilket kan äventyra säkerheten och driftseffektiviteten.
▲ Byte
Byt ut slitna, skadade eller korroderade rälsbultar omedelbart. Detta förhindrar ytterligare försämring och säkerställer rälsfästsystemets integritet.
▲ Korrosionsskydd
Tillämpa lämpliga korrosionsskyddsåtgärder på rälsbultar, särskilt i områden som utsätts för tuffa miljöförhållanden som saltvatten eller industriell förorening. Detta kan inkludera användning av-korrosionsbeständiga beläggningar eller material.
▲ Justering
Kontrollera inriktningen av rälsbultar för att säkerställa att de sitter korrekt och i linje med skenan och andra fästkomponenter. Felinriktade bultar kan orsaka spänningskoncentrationer och för tidigt slitage.
▲ Smörjning
Applicera smörjmedel på rälsbultar och fästkomponenter för att minska friktion och slitage. Smörjning hjälper också till att förhindra korrosion och underlättar åtdragning av bultar under underhållsaktiviteter.

▲Applicering av järnvägsbultar▲
▲ Skenkoppling
Rälsbultar används för att koppla samman rälssegment, vanligtvis i samband med rälsförband (fiskplattor eller skarvstänger), som bildar ett kontinuerligt järnvägsspår. Dessa bultar säkerställer korrekt inriktning och fixering av räls vid rälsförband, vilket förhindrar lossning och förskjutning.
▲ Rälsfixering
Rälsbultar används för att fästa räls på räls bottenplattor, slipers eller betongband. De säkrar rälsen på plats och motstår vibrationer och stötar som genereras av passerande tåg.
▲ Växelkoppling
Rälsbultar används i järnvägsväxlar för att koppla ihop växelkomponenter, såsom skenor och växelblad, vilket säkerställer tillförlitligheten och normal drift av växeln.
▲ Underhåll och underhåll
Rälsbultar används ofta i järnvägsunderhåll och underhållsuppgifter. Inspektering, åtdragning och byte av rälsbultar är kritiska steg för att säkerställa säkerheten och hållbarheten hos järnvägsspårsystem.
▲ Hög-hastighet och tunga-järnvägar
I hög- och tunga-järnvägssystem ställs rälsbultar inför strängare krav eftersom de måste tåla högre dynamiska belastningar och vibrationer. Användningen av rälsbultar i dessa system kräver högre hållbarhet och tillförlitlighet.

▲Vår fabrik▲
GNEE RAILär en professionell tillverkare och global leverantör avrälsbultar, tillhandahåller kritiska fästlösningar för järnvägsspårsystem, växlar och rälsskarvar. Med lång erfarenhet av tillverkning av järnvägsfästen, levererar GNEE RAIL ett brett sortiment av rälsbultar utformade för att säkerställa säkra rälsanslutningar och långtids-spårsstabilitet under tunga axelbelastningar och dynamiska driftsförhållanden.
GNEE RAIL-skenabultar tillverkas av hög-kvalitativt kolstål eller legerat stål med kontrollerade smides-, bearbetnings- och gängvalsningsprocesser. Värmebehandling tillämpas för att uppnå nödvändiga mekaniska egenskaper såsom draghållfasthet, sträckgräns och utmattningsbeständighet. Ytbehandlingar inklusive vanlig yta, svart oxid, zinkplätering eller varmförzinkning är tillgängliga för att förbättra korrosionsbeständigheten i olika miljöer. Alla produkter tillverkas under enISO 9001 certifierat kvalitetsledningssystem, med strikt inspektion av råmaterial, dimensionell noggrannhet och mekanisk prestanda.
Produktsortimentet omfattar olika typer av rälsbultar, inklusive fiskbultar, spårbultar, skarvbultar och kundanpassade bultar kompatibla med olika rälssektioner och fästsystem. GNEE RAIL rälsbultar tillverkas i enlighet med internationella standarder som t.exAREMA, BS, DIN, UIC och GB, stödjer järnvägskonstruktion, underhåll och rehabiliteringsprojekt över hela världen.
Med produkter som exporteras tillöver 150 länder och regioner, GNEE RAIL levererar inte bara rälsbultar utan tillhandahåller också ett komplett utbud av järnvägsfästprodukter, inklusive rälsklämmor, rälspiggar, bottenplattor, rälsplattor och slipers. Uppbackad av professionell teknisk support och lyhörd service, fortsätter GNEE RAIL att leverera tillförlitliga fästlösningar för global järnvägsinfrastruktur.

▲Vår certifiering ▲


▲FAQ▲
1.F: Leveranstid?
S: Vi fortsätter alltid att-sälja varor i lager. När du lägger beställningen kan vi skicka dig inom 3 dagar.
Om inga färdiga varor kan vi avsluta inom 15-20 dagar beroende på varor.
2.F: Är du handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är fabriken.
3.F: Accepterar du specialbeställning (anpassad beställning)?
A: Ja, men detaljer som mätning, kvantitet, material är begäran.
4.F: Hur lång är din leveranstid?
S: 2-3 dagar för produkter i lager. kontakta försäljningen för slutprodukter.
5. F: Ger du prover? är det gratis eller extra?
S: Ja, vi kan erbjuda några prover gratis men betalar inte fraktkostnaden. Vi kommer att debitera extra om vi tar många prover.
6.F: Vilka är dina betalningsvillkor?
A: 30% som deposition, 70% före leverans
7. Kan jag få ett prov?
Ja, vi kan tillhandahålla gratisprover för lagervaror. Du behöver bara betala fraktkostnaden. Om det är en anpassad artikel kan det finnas mögelladdning.
8. Hur lång tid på produktionen?
För skräddarsydda varor tar det vanligtvis 30-45 dagar. För lagervaror kan vi leverera inom 7 dagar efter mottagande av betalning.
9. Vad är din betalningstid?
Betalningstiden är vanligtvis 30% av TT i förskott, 70% saldo före leverans.
10. Har du QC?
Ja, vi har QC-team som kommer att inspektera råmaterial, varje process under produktion, varumätning och mekaniska egenskaper, testresultat kommer att fyllas i dator.
11. Är du tillverkare eller handlare?
Vi är en tillverkare.
12. Stöder du anpassning?
Ja, vi kan producera produkterna enligt din ritning eller proverna.