Förhållandet mellan ytbehandling av rälsbultar och korrosionsbeständigheten hos förankringssystem
Vad är skillnaden i livslängd mellan elektro-galvaniserade, varm-doppförzinkade, zink-diffuserade och Dacromet-spikar?
Elektro-galvanisering har en tunn beläggning (5–15μm) och den kortaste livslängden, endast 2–3 år i fuktiga miljöer. Varmförzinkning är tjock (85–130 μm) med metallurgisk bindning och håller i över 10 år under normala förhållanden. Zink-diffuserad beläggning är hård och slitstark-, stabil i alpina och sandiga områden. Dacromet har utmärkt syrabeständighet och ingen väteförsprödning, lämplig för hartsförankring, med en livslängd på 8–12 år. I kustnära områden och saltvattenområden misslyckas elförzinkning-på cirka 1 år, medan het-dopp och Dacromet kan hålla en hel underhållscykel.
Varför är Dacromet eller zink-diffuserade spikar att föredra för hartsförankring?
Hartsförankringsmedel frigör sura ämnen under härdningen, som angriper tunna zinkbeläggningar. Elektro-galvanisering är lätt att korrodera och skalas av. Dacromet och zink-diffuserade beläggningar har bättre syrabeständighet och enhetlig struktur, vilket undviker tidig rost. Dacromet har inte heller någon väteförsprödning, vilket gör den säkrare för spikar med hög-hållfasthet. Så de är mer pålitliga i hartsförankringssystem.
Varför orsakar rost oåterkallelig förlust av utdragningsmotstånd-?
Rost expanderar 2–3 gånger den ursprungliga stålvolymen, pressar förankringsmedlet och bildar mikro-sprickor. Fukt och joner kommer in och påskyndar korrosion. Bindningsgränssnittet ändras från stål-till-adhesiv till rost-till-adhesiv, vilket kraftigt minskar friktionen och låsningen. Denna strukturella skada är oåterkallelig. Även efter reparation finns interna sprickor kvar och utdragningsmotståndet kan inte återställas helt.
Varför är zink-diffuserad eller modifierad varmförzinkning att föredra i kalla områden?
Frys-upptiningscykler gör vanlig varm-doppförzinkning spröd och lätt att skala. Zink-diffuserad beläggning är ett diffusionsskikt med god seghet vid låg-temperatur. Modifierad varm-doppförzinkning har ett legeringsskikt för bättre frysbeständighet-. Båda undviker beläggningsfel vid låga temperaturer, vilket håller förankringssystemet stabilt i extrem kyla.
Hur bedömer man snabbt om det-korrosionsskyddande lagret fortfarande är effektivt på plats?
Använd en beläggningstjockleksmätare: varm-dopp större än eller lika med 85 μm, Dacromet större än eller lika med 5 μm. Visuell kontroll: ingen röd rost, flagning eller vit korrosion. Tappförankrade spikar; skarpt ljud betyder bra skick, matt ljud kan tyda på inre rost. Utbredd rost eller fastnade trådar betyder vanligtvis misslyckad beläggning.