Bolt antikorrosionsbehandling och livsförlängning
- Vilka är de vanliga anti - korrosionsbehandlingsmetoderna för bultar?
Vanliga metoder inkluderar galvanisering, som bildar ett zinkskikt på bultytan genom elektro - galvanisering eller het - dopp galvanizing för att isolera luft och fukt, med en zinkskikt tjocklek av generellt 8 - 15 μm. Dacromet -behandling (zink - Krombeläggning) bildar en skyddande film, och dess korrosionsmotstånd är 3 - 5 gånger den för galvanisering, lämplig för fuktig, kust- och andra frätande miljöer. Att tillämpa anti - korrosionsfärg är enkel och enkel, och olika typer av färger kan väljas enligt miljön, såsom epoxifärg och polyuretanfärg.
- Hur väljer jag bult anti - korrosionsbehandlingsmetoder i olika miljöer?
I torra inre områden kan vanlig galvanisering uppfylla anti - korrosionskraven med låg kostnad. I fuktiga, regniga eller industriellt förorenade områden rekommenderas dacrometbehandling, som har starkare korrosionsbeständighet och kan motstå erosion av vattenånga och industriavfallsgas. I kustområden med högt saltinnehåll bör heta - dopp galvanisera (tjockt zinkskikt) eller dacrometbehandling väljas för att förhindra kloridjonkorrosion.
- Vilka är orsakerna till skador på Bolt Anti - korrosionslager?
Repor på anti - korrosionsskiktet orsakat av verktygskollision under installationen; Long - Termvibration orsakar friktion mellan bultar och kontakter, bär anti - korrosionslagret; frätande media i miljön (såsom sur regn, saltspray) tränger in i den skadade delen av anti - korrosionslagret, accelererar korrosion; Anti - korrosionsskiktet i sig har dålig kvalitet, såsom ojämnt galvaniserat skikt och nålhål, som är lätta att penetreras av frätande media.
- Hur kontrollerar jag integriteten hos bult anti - korrosionslager?
Kontrollera visuellt om bultytan har repor, skalning, rost osv.; Använd en beläggningstjocklek för att mäta tjockleken på anti - korrosionslagret för att säkerställa att det uppfyller reglerna (såsom galvaniserat skikt större än eller lika med 8μm); För delar som misstänks för skador kan penetranttestning användas, efter applicering av penetrant och rengöring, applicera utvecklare och defekter visar färgmärken.
- Vilka underhållsåtgärder kan utvidga anti - korrosionsliv för bultar?
Rengör regelbundet bultytan för att ta bort damm och smuts för att förhindra ansamling av frätande media; Om anti - korrosionsskiktet är skadat, reparera det i tid, till exempel att vidröra anti - korrosionsfärg eller zinkspray; I mycket frätande miljöer, öka tjockleken på anti - korrosionsskiktet eller anta sammansatt anti - korrosionsmått (såsom galvanisering + målning); Byt ut regelbundet rostiga bultar för att undvika att påverka anslutningsprestanda.