Bulttråd noggrannhet och installationsanpassningsbarhet
- Vilka är trådnoggrannhetsgraden för bultar och deras tillämpliga scenarier?
Vanlig precision (6G) är det vanligaste, med ett stort trådtoleransområde, som kan tillgodose anslutningsbehovet för vanliga järnvägar, låga kostnader och hög tolerans mot hålpositionavvikelse under installationen (± 0. 3mm), lämpliga för icke -viktiga delar som sovande och fiskplattor. Precisionskvalitet (5G) har liten trådtolerans och hög dimensionell noggrannhet, med ett passande gap mindre än eller lika med 0. 1mm under installationen, lämplig för nyckelförbindelser av järnvägar med hög hastighet och tunga järnvägar, såsom val av bultar, vilket kan säkerställa enhetlig förbelastning och minska lossningsrisken. Grov kvalitet (8G) har den lägsta noggrannheten, som endast används för tillfälliga anslutningar eller delar med liten stress, såsom fixering av järnvägsanläggningar, inte lämpliga för huvudspårstrukturen på grund av dålig anslutning tillförlitlighet och enkel lossning. Special Precision Grad (4H) används i scenarier med extremt höga anslutningsnoggrannhetskrav, såsom bultar som ansluter broar och spår, som kan kontrollera förbelastningsavvikelse inom ± 2% för att säkerställa långvarig stabilitet, men bearbetningskostnaden är hög.
- Vilka installationsproblem kan otillräcklig trådnoggrannhet orsaka?
Installationssvårigheter är ett vanligt problem. Låg trådnoggrannhet kommer att orsaka "stickning", det vill säga att bulten är lös och tät när den är skruvad in, eller till och med inte kan skruvas helt in, vilket kräver tvingad bankning, vilket kan skada tråden. Stickningshastigheten för 6G -precisionsbultar i vanliga järnvägar är cirka 1%, medan den för 8G är 5%- 8%. Förbelastning är ojämn. Trådar med otillräcklig noggrannhet har ett litet kontaktområde med nötter, och stresspunkter är koncentrerade. Förbelastningsavvikelsen för samma grupp bultar kan överstiga 15%, vilket kan leda till ojämn stress på skenor och påverkar spårstabilitet, vilket är mer känsligt för tunga järnvägar. Anslutning lossnar snabbt. Låga precisionstrådar har stora passande luckor och är benägna att relativ glidning under vibrationsbelastningar. Förskjutningshastigheten är 2 - 3 gånger den för precisionstrådar. 6G -bultar i vanliga järnvägar dämpas med 10% på 3 månader, medan 8G når mer än 25%. Accelererad trådslitage. Trådar med otillräcklig noggrannhet har oregelbundna tandprofiler, vilket ökar friktionen under meshing, förkortning av livslängden med 30% - 50%. Bultar för ofta demontering (som underhåll) bär tydligen.
- Hur upptäcker jag noggrannheten för bulttrådar?
Att använda trådmätare är en standardmetod. GO -mätaren kan skruvas in smidigt utan att lossa, och NO -GO -mätaren är skruvad i högst 2 trådar (cirka 3 mm för M24 -bultar), då är noggrannheten kvalificerad. 6g precisionsbultar måste 1 0 0% passmätningsdetektering. Mät trådens tonhöjdsdiameter, mät med en tre -trådmetod på en trådmikrometer. Pitchdiameteravvikelsen måste ligga inom det angivna intervallet (såsom M24 Bolt 6G -graderingsdiameter 19. 95 - 20. 05mm), annars bedöms det som okvalificerat. Kontrollera trådprofilen, observera med en projektor. Profilvinkelavvikelsen (60 grader ± 0,5 grader) och profilhalva vinkelavvikelse (30 grader ± 0,5 grader) måste uppfylla standarderna. Överdriven avvikelse kommer att påverka meshingkvaliteten och orsaka ojämn stress. Upptäck ytråhet. Trådytan ra mindre än eller lika med 1,6 um. Överdriven grovhet (RA ＞ 3,2 um) kommer att öka friktionskoefficienten och orsaka förbelastningsfluktuationer. Svarv- eller rullningsprocess behövs för att säkerställa grovhet.
- Vilka är kraven för monteringsnoggrannheten mellan bulttrådar och nötter?
Trådnoggrannhetsgrader måste matcha. 6 g bultar matchas vanligtvis med 6H muttrar och 5 g bultar med 5H muttrar. Om kvalitetsskillnaden är för stor (t.ex. 6G -bultar med 8H muttrar) kommer passningsgapet att öka med mer än 0. 2mm, vilket leder till att anslutning och accelererad förfallsdämpning. Pitchdiameternpassningsgapet bör styras vid 0. 05 - 0. 2mm. För litet gap kommer att orsaka installationssvårigheter och för stort gap kommer att leda till lös anslutning. Pitchdiametergapet mellan M24 -bultar och muttrar är vanligtvis 0. 1 - 0. 15mm för att säkerställa enkel installation och tillräcklig kraftöverföring. Profilkonsistens är viktig. Summan av profilvinkelavvikelser för bultar och muttrar måste vara mindre än eller lika med 1 grad, annars kommer ytterligare stress att genereras, och accelererar trådslitage. Kontrollera med en profilmall för att säkerställa formmatchning. Trådkontaktområdet måste vara större än eller lika med 70%, det vill säga mer än 70% av meshingtrådständerna är i nära kontakt. Upptäck med färgmetod. Otillräckligt kontaktområde kommer att orsaka lokal spänningskoncentration och minska lagerkapaciteten.
- Vad bör noteras när man matchar bultar och muttrar av olika material?
Stålbultar och stålmuttrar är de vanligaste. Hårdhetsskillnaden mellan dem bör kontrolleras vid 50 - 100 hv, såsom 8.8 -bultar (hv 320 - 360) med 8 klassmuttrar (hv 240 - 280), för att undvika att beslagta på grund av för nära hårdhet. Applicera fett under installationen. När rostfritt stålbultar (304) matchas med stålmuttrar, måste en isolerande packning läggas till på kontaktytan för att förhindra elektrokemisk korrosion. Eftersom potentialen för rostfritt stål och kolstål är olika, kommer direktkontakt i fuktiga miljöer att generera aktuell, accelererande rost, vilket är viktigare i kustområden. När bultar med hög styrka (10,9 klass) matchas med nötter med hög styrka, måste samma kvalitetsmaterial användas, såsom grad 10 -muttrar, annars är muttrarna enkla att deformeras, vilket leder till förelastningsreduktion. Val av bultar följer strikt detta krav. Kompositmaterialbultar (såsom glasfiber) måste matchas med nötter med samma material. Eftersom expansionskoefficienterna för kompositmaterial och metaller är olika, kommer ytterligare stress att genereras när temperaturen förändras, vilket leder till att tråden lossnar, vilket endast är lämpligt för miljöer med låg temperaturskillnad.