Högpresterande kompositbeläggningsskyddsteknik för fiskplattor
- Vilka är komponenterna i fiskplattans sammansatta beläggning?
Den sammansatta beläggningen består vanligtvis av primer, mellanfärg och topprock. Primern är zinkrik primer med ett zinkinnehåll på minst 90%, som använder offeranodprincipen för att skydda underlaget; Mellanfärgen är epoxi -micaceous järn mellanliggande färg för att öka beläggningstjockleken och skärmegenskaperna; Topprocken är polyuretan toppcoat, som har god slitmotstånd, vädermotstånd och UV -motstånd. Den totala beläggningstjockleken styrs vid 200-250 μm, och varje skikt har god vidhäftning och kompatibilitet.
- Vilken roll har nanomaterial i fiskplattbeläggningar?
Att lägga till nano-titandioxid till beläggningen kan förbättra beläggningens vädermotstånd och självrensande förmåga. Den fotokatalytiska effekten av nano -titandioxid kan sönderdelas föroreningar av ytor och minska mängden fläckar fästa vid beläggningsytan med 70%. Nano zinkoxid har utmärkta antikorrosionsegenskaper, kan fylla beläggningens porer, förbättra beläggningens densitet och öka saltspraymotståndstiden för beläggningen från 1000 timmar till 1500 timmar. Dessutom minskar slitmotståndet hos den nano-kolfiberförstärkta beläggningen på beläggningens slitage när den gnuggar mot skenorna och bultarna med 30%.
- Vilka är de viktigaste punkterna i konstruktionsprocessen för den sammansatta beläggningen?
Innan konstruktionen måste ytan på fiskplattan sandblästras för att uppfylla SA2.5 -renlighetsstandarden, och grovheten styrs vid 40-70 μm för att förbättra vidhäftningen av beläggningen. Under beläggningsprocessen styrs torktiden och temperaturen för varje beläggning strikt. När primern är torkad måste den poleras för att säkerställa att mellanfärg och primern är helt kombinerade. Luftlös sprutning av högtryck används för konstruktion för att säkerställa enhetlig beläggningstjocklek och undvika defekter såsom sagging och saknad beläggning. När varje beläggning har applicerats krävs filmtjockleksdetektering och vidhäftningstest, och nästa process kan genomföras först efter att ha passerat testet.
- Vad är den skyddande effekten av den sammansatta beläggningen i olika miljöer?
I kustområden kan den sammansatta beläggningen effektivt motstå saltsprayerosion. Efter 3 års exponeringstest finns det ingen uppenbar korrosion på fiskplattans substrat, medan korrosionsområdet för den obelagda fiskplattan överstiger 50%. I industriella föroreningsområden kan nanomaterial i beläggningen neutralisera sura gaser, förhindra kemisk korrosion och förlänga fiskplattans livslängd med 2-3 gånger. I högkalla områden upprätthåller beläggningen god flexibilitet, spricker inte eller skalar vid låga temperaturer av -40 -graden och fortsätter att ge skydd för fiskplattan.
- Hur utvärderar man fellivslängden för fiskplattkompositbeläggningen?
Utvärderingen utförs genom att kombinera accelererade åldrande test (såsom saltspraytester och UV-åldringstester) med övervakning på plats. Saltspruttestet simulerar den marina miljön. När beläggningen har storskalig bubblande och skalning, och underlagskorrosionsdjupet överstiger 0. 5mm anses beläggningen vara misslyckad. Övervakning på plats kontrollerar regelbundet utseendet på beläggningen, mäter beläggningstjockleken och underlagskorrosionen och kombinerar miljödata med beläggningsprestanda dämpningsmodell för att förutsäga beläggningens faktiska livslängd. En järnvägsavdelning använder denna metod för att kontrollera felet i fiskplattans beläggningscykel inom ± 6 månader.