Fiskplattesvetsningsprestanda och ledbehandling
- Vilka är skillnaderna i svetsprestanda för vanliga fiskplattmaterial?
Q235 Kolstålfiskplattor har utmärkt svetsprestanda, och svetsen är inte lätt att spricka. Manuell bågsvetsning kan användas och ingen komplex värmebehandling krävs efter svetsning; 45# Stålfiskplattor är benägna att härda strukturen under svetsning, så de måste förvärmas till 150-200 grader och kylas långsamt efter svetsning; Fiskplattor med låglegering stål (såsom 16 MN) har god svetsbarhet, men svetslinjenergin måste kontrolleras för att undvika grova korn i den värmepåverkade zonen, vilket påverkar ledstyrkan.
- Vilka brister är lätta att inträffa när svetsar och skenor?
Vanliga defekter inkluderar porer, som mest orsakas av orenade svetsområden med oljefläckar och rost; ofullständig fusion, främst på grund av för liten svetsström eller för snabb svetshastighet, vilket resulterar i otillräcklig smältning av kontaktdelen mellan fiskplattan och skenan; Sprickor är de farligaste defekterna. Kalla sprickor är lätta att inträffa under svetsning med låg temperatur, och heta sprickor kan uppstå vid höga temperaturer, vilket måste undvikas genom processkontroll.
- Vilka är bearbetningsteknologierna för svetsade fogar?
Efter svetsning krävs slipning för att göra ytan på fogens ytor inte överstiga 0,5 mm, vilket minskar påverkan när tåget passerar. För svetsade fogar med låglegering stål krävs stressavlastning vid 600-650 grader för att eliminera svetsrester och minska risken för sprickor. Magnetisk partikelinspektion eller ultraljudsinspektion används för att kontrollera fogens inre kvalitet för att säkerställa några överdrivna defekter, och den kan tas i bruk först efter att ha passerat inspektionen.
- Vilken inverkan har olika svetsmetoder på kvaliteten på fiskplattfogarna?
Flash-rumpssvetsning har hög ledstyrka och den lilla svetsvärmepåverkade zonen, lämplig för högstyrka fiskplattor, men utrustningskostnaden är hög; Manuell bågsvetsning är flexibel och lämplig för akutreparation på plats, men svetskvaliteten påverkas kraftigt av svetsarens färdigheter, och den gemensamma styrkan fluktuerar kraftigt; Gasskyddad svetsning (såsom co₂-svetsning) har god svetsbildning och få porer, lämpliga för linjer med höga krav för utseendekvalitet, men dess penetration är grunt, vilket kräver svetsning med flera skikt.
- Vilka faktorer är relaterade till livslängden för svetsade fogar?
Svetskvalitet är den primära faktorn. Livslivslängden för leder med defekter som sprickor och ofullständig fusion kommer att förkortas med mer än 50%; Effekten av värmebehandling efter svetsning, leder utan stressavlastning glödgning är benägna att för tidigt fel under vibrationsbelastning; Linjetyp, svetsade fogar med tunga lustvägar har stora belastningar, och deras livslängd är 20% -30% kortare än för vanliga järnvägar, vilket kräver mer frekvent inspektion och underhåll.